Машина за пуњење врећа од 50 кг

ДЦС-Машине за пуњење врећа од 50 кг серије ДЦС-А4 и А5 за вагање у расутом стању: висока-прецизност вагања, интелигентни електронски контролни систем, стабилна структура која је лака за одржавање, компактан дизајн са минималним отиском погодан за распоред радионица, контактне компоненте направљене од нерђајућег челика 304 (стандардна конфигурација отпорности на корозију) (изузетно чиста резултантна конфигурација, једноставна процедура одржавања) трошкови, стабилан пнеуматски рад компатибилан са стандардним фабричким изворима ваздуха у распону од 0,4 до 0,6 МПа, и високо одзивни, поуздани пнеуматски механизми за стезање врећа који ефикасно спречавају пад вреће и цурење материјала током пуњења, обезбеђујући континуирану и стабилну производњу.

ДЦС-А4 модел користи-брзи гравитациони систем за храњење и дизајниран је за апликације за паковање грануларног материјала. Налази широку примену у сектору пољопривредних инпута (уреа, сложена ђубрива, зрнаста ђубрива), хемијској индустрији (пластичне честице, полипропилен грануле, грануле калијум хлорида), прехрамбеној индустрији (грануле мононатријум глутамата, грануле зрна) и другим областима. Компатибилан је са-производним линијама за континуирано паковање великих размера, испуњавајући захтеве предузећа за ефикасно масовно паковање.

ДЦС-Серија А5, са запечаћеним дизајном за пуњење пужом, првенствено се користи у индустријама са строгим захтевима за контролу прашине у радионици и спречавање губитка материјала-укључујући фине хемикалије (адитиви за храну, хемијски прах, неоргански прах соли), фармацеутске производе и прашкове, прашкове за нове пестициде (прашак за енергију и пестициде). литијум гвожђе фосфат, литијум карбонат)-при чему се тачност мерења балансира са стандардима еколошке усклађености.

Обе серије опреме могу да раде независно као самосталне јединице или да буду интегрисане са транспортерима за паковање и палетизерима да би се формирале потпуно аутоматизоване линије за паковање. Могу се директно повезати са фабричким ДЦС централним контролним системом, омогућавајући свеобухватно дигитално управљање целокупним процесом паковања. Ова решења су погодна за два кључна сценарија надоградње: модернизација застареле опреме у малим-до-средњим радионицама за паковање и успостављање нових аутоматизованих производних линија за паковање.